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制砂機(jī)工作特點運行性能穩(wěn)定可靠和維護(hù)的管理
時間:2023-07-27 來源:本站
作者:管理員 點擊: 740次
建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整形。礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。
1、制砂機(jī)（機(jī)制砂設(shè)備）開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。
3、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料、制砂機(jī)、給料。制砂機(jī)必須空載啟動，待制砂機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。
6、給料力求連續(xù)均勻。
7、制砂機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
8、機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂。
制砂機(jī)對進(jìn)料粒度的控制要求比較嚴(yán)格，嚴(yán)禁大塊物料以及堅硬的鐵質(zhì)物料，否則就可能對制砂機(jī)造成嚴(yán)重的損傷。設(shè)備在出廠前，都經(jīng)過了超過8個小時的空負(fù)荷試機(jī)運作，到現(xiàn)場安裝完成后，還要對設(shè)備再進(jìn)行一次檢查，油汽路系統(tǒng)，電路控制以及潤滑系統(tǒng)要確保能正常運作。
1、制砂機(jī)（機(jī)制砂設(shè)備）開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。
3、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料、制砂機(jī)、給料。制砂機(jī)必須空載啟動，待制砂機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。
6、給料力求連續(xù)均勻。
7、制砂機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
8、機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂。